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纯棉织带的五大优点

纯棉织带手感柔软，外观柔和，也是联奥织带卖的的比较好的一种织带。下面就让小编为您介绍下纯棉织带的几个优点吧。

一、耐热性：纯棉织带耐热能良好，在摄氏110℃以下时，只会引起织带上水分蒸发，不会损伤纤维，所以纯棉织带在常温下，使用，洗涤印染等对织带都无影响，由此对提高了纯棉织带耐洗耐穿服用性能。

二、耐碱性：棉织带对碱的抵抗能力较大，棉织带在碱溶液中，织带不发生破坏现象，该性能有利于服用后对污染的洗涤，消毒除杂质，同时也可以对纯棉织带进行染色、印花及各种工艺加工，以产生更多织带新品种。

三、吸湿性：棉织带具有较好的吸湿性，在正常的情况下，织带可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到纯棉柔软而不僵硬。如果织带湿度增大，周围温度较高，织带中含的水分量会全部蒸发散去，使织带保持水平衡状态，使人感觉舒适。

四、保湿性：由于棉织带是热和电的不良导体，热传导系数较低，又因棉织带本身具有多孔性，弹性高优点，织带之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉织带具有良好的保湿性，用着纯棉织带使人感觉到温暖。

五、卫生性：棉织带是**纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织带经多方面查验和实践，织带与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。

1、织带原坯因素。织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的，因为不同批次的纱含的“油”情况不相同，如混纺的话会成为染色过程中花色的因素；其次，原坯是否进行前处理过，经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好，因为处理过后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染，没有了防护。

2、染槽轧辊两端气缸的压力大小均匀因素。织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压，轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后，由于压缩空气中水分的作用，气缸两端压力会产生差异，导致坯带带液率不匀，产生边中色差。此外，轧车的轧辊两端加压，产生一定挠度，造成边中轧余率不一致，也会造成左中右色差。

3、染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素。在生产中，想将轧辊压力对左中右色差的影响降到低，那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损，要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。

4、红外线预烘温度对织带的影响。涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后，在进入发色箱之**般要经过红外线预烘处理，以防止在烘干过程中发生染料泳移现象，避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时，织带正反面色差较大，很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时，织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时，织带的水分基本蒸发完毕，硅胶绳头图片，大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗，红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定，坯带的带液率越高，红外线预烘温度就越高。实际生产中，不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差，尤其是咖啡、墨绿等敏感色号，必须借助防泳移剂等助剂的配合使用，才能达到良好的染色效果。

5、焙烘箱固色温度对发色的影响。焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分，硅胶绳头供应，焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后，需确保温度一致，否则将产生明显的色差。试验表明，焙烘箱左中右温度差异**过2℃，织带的颜色明显变化。所以染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。

6、含水率对织带左中右色差的影响。涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂，所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干，硅胶绳头公司，而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异，严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中，为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差，必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干，且对烘筒进行定期检修。

在操作双组份丝印硅胶做生产的时候，都是需要按照比例添加固化剂的。固化剂添加的比例有的是100:2，有的是10:1比例的，那么我们现在就来分析讲解下，固化剂添加量的多少，会影响其固化时间吗？

双组份丝印硅胶是主剂，固化剂是助剂，需要添加固化剂，硅胶才会交联固化，但是固化剂也不是加的越多越好，三明硅胶绳头，所谓物较必反，固化剂添加的量太多了，硅胶会固化的很慢，甚至完全不固化都有可能。通常来讲，可以略微多加一些或者少加一些固化剂，都会影响硅胶的固化速度。10%比例的固化剂，可以添加到7%-15%左右都可以，对硅胶性能没有影响，固化时间会略微变长或者变短些。

2%比例的固化剂，可以添加到1.5%-4%左右都是可以的，同样的对硅胶性能也没有影响！

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