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混炼硅橡胶工艺方法

硅橡胶:混炼硅橡胶不必塑炼即可混炼.一般采用开炼机混炼，辊温不**过50度，生胶加入时包前辊，加料吃粉包后辊，故应两面操作。

混炼分两段进行：

*1段：生胶-补强剂-结构控制剂-耐热添加剂-薄通-下片

*二段：一段回炼-硫化剂-薄通-停放。硅橡胶杂件。

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硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个**基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲j基和少量乙烯基的硅氧链节组成。ben基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及qing基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入ben基后，硅胶绳头定制，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很**，在180℃下可长期工作，稍**200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，硅胶绳头，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是较z高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的**特性，因此在医用领域应用广泛。

表面处理剂采用进口原料生产，不含重金属成分，硅胶绳头批发，符合欧洲ROSH指令。**于PP、PE、TPR、TPE、尼龙等难粘材质的表面处理，经处理后的材质表面配合景宏粘塑料胶水粘接，增强粘接强度、透明、快干不发白， 广泛用于：PP折盒、PE、TPR、TPE之间互粘、自粘，或与其它材料之间粘合时的表面处理。  【应用范围】 适用于PP、PE、硅胶、橡胶、TPE、PET、TPR、尼龙等惰性表面材质的处理。