物理特性
四、撕裂强度在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于较高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
五、伸长率通常是指'极限破po裂伸长'或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
在操作双组份丝印硅胶做生产的时候,硅胶绳头,都是需要按照比例添加固化剂的。固化剂添加的比例有的是100:2,有的是10:1比例的,那么我们现在就来分析讲解下,固化剂添加量的多少,会影响其固化时间吗?
双组份丝印硅胶是主剂,固化剂是助剂,需要添加固化剂,硅胶才会交联固化,但是固化剂也不是加的越多越好,硅胶绳头厂,所谓物较必反,固化剂添加的量太多了,硅胶会固化的很慢,甚至完全不固化都有可能。通常来讲,可以略微多加一些或者少加一些固化剂,都会影响硅胶的固化速度。10%比例的固化剂,优质硅胶绳头价位,可以添加到7%-15%左右都可以,对硅胶性能没有影响,固化时间会略微变长或者变短些。
2%比例的固化剂,可以添加到1.5%-4%左右都是可以的,同样的对硅胶性能也没有影响!
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六、操作时间操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
七、硫化时间有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。