混炼硅橡胶成型工艺方法
1、模压成型:先把胶料冲切成一定形状,填入模腔中,合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,取下模具得到一段硫化硅橡胶制品
2、传递模压成型:将备好的胶料装入模具上部的塞筒内,加热塑化,优质滴塑绳带定做,借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型。
3、注射成型:将胶料置入机筒内加热塑化,通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内,在加热下实现快速就地硫化。
4、挤出成型:将混炼胶强制通过口模挤成一定断面形状制品的连续化成型工艺方法。
中国国内蓝胶产量在6000吨以上,其中70%-80%出口,优质滴塑绳带定做,创汇约800万美元,占硅胶系列产品出口创汇的30%以上。随着人们环境意识的加强,某些化工产品的污染对环境造成的危害越来越引起各国重视,现用于制造变色硅胶的氯h化钴已被西方国家列为污染环境的致癌物质。我国是世界上出口变色硅胶的主要国家,在短期内研制和开发出新一代变色硅胶、消除氯h化钴的污染而保持主要出口国地位,是当前非常重要的课题。
⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度,以免剧烈干燥引起胶粒炸裂,降低回收率。
⒉ 对硅胶焙烧再生时,六安滴塑绳带定做,温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果,影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶,优质滴塑绳带定做,脱附再生的温度应不**过120℃,否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。
⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒,以使颗粒均匀。